Disain terasest valamise põrnapannmõjutab selle tõhusust räbu kogumisel ja filtreerimisel ning kui räbu viiakse kulbi või valuvormi, muutub see lisandiks, mis vähendab valamise puhtust ja kvaliteeti, mis viib lammutamiseni. Dross korrodeerib ka kulbi, konveieri ja ahju tulekindlaid materjale, mis suurendab kulusid. Seetõttu aitab regulaarne ülevaatus ja hooldus ära hoida äravoolu väljalaskeava kogunemist ja ummistumist ning on ka väga vajalik protseduur.
Dross Pan disainifaktorid, mis suurendavad kollektsiooni
Töökohtterasest valamise põrnapanneesmärk on räbu tõhusalt kinni püüda ja hoida, et see ei satuks uuesti metallivoogu. Siin on peamised põrnapõhja kujundustegurid, mis suurendavad prügi kogumist ja metalli saagist:
Suurus:Suurem põrnapõhja pindala ja mahutavus parandab põrna püüdmise tõenäosust ja kogust. Pannide suurus tuleks määrata eeldatava räbu koguse põhjal.
Kuju:Ristkülikukujulised pannid annavad ruudukujuliste kujundustega võrreldes ühtlasema põrsa leviku. Ühtlane katvus tagab täieliku põrutuse püüdmise.
Kalle:Nurga all olevate pannide tõttu voolab põder allamäge kogumisalasse, et seda oleks lihtne eemaldada. 30-45 kraadi kalded on optimaalsed.
Huul:Pikendatud huulepikkus või laienevad kujundid maksimeerivad põrutuse püüdmise ala. Huuled ulatuvad otse valamisjoa alla või ümber.
Kattekiht:Kleepumisvastased katted, nagu titaannitriid, takistavad räbu kleepumist panni pindadele, et neid oleks lihtne eemaldada.
Drenaaž:Tühjendusavad võimaldavad sulaterasel tagasi voolata ahju, vältides kadu. Dross jääb maha.
y mis sisaldab sobivat suurust, kaldenurka ja peamisi disainifunktsioone,terasest valamise põrnapannmängib olulist rolli ujuva räbu ja oksiidide tõhusa eraldamise ja kogumise parandamisel, maksimeerides lõppkokkuvõttes metalli saagist ja protsessi tõhusust.
Kuidas tõhustatud räbu eemaldamine suurendab metalli saagist?
Kui põrutusanumad on loodud maksimaalseks põrutuse püüdmiseks, tähendab see otseselt suuremat valamisaagist ja tootlikkust:
Vanametalli vähendamine:Vähem drossi ülekandumist tähendab vähem valandeid, mida lisandite ja defektide tõttu tagasi lükatakse. See vähendab kulukat ümbertöötlemist ja praaki.
Ahju tootlus:Kuna rämps eemaldatakse, mitte tagasi imendub, saab igast ahjusoojust välja valada rohkem puhast terast.
Kulbi eluiga:Drossi sattumise vältimine ülekandekulpidesse vähendab erosiooni ja pikendab nende kasutusiga.
Küna/pesu kulumine:Kinnijäänud dross põhjustab valurennide vähem abrasiivset kulumist, pikendades hooldustsükleid.
Tulekindel eluiga:Drossi ahju tagasikandumise peatamine kaitseb vooderdusi lahustumise eest. See pikendab kampaaniaid ümbervooderdamise vahel.
Energiasääst:Kuna soojuskadu väheneb, hoides räbu kuumast metallist eraldi, vähenevad energiakulud.
Sulamiskadu:Drenaažiavad takistavad jääkterase tagasihoidmist, taastades selle kao asemel valamiseks.
Täiustatud põrna eemaldamine pannidelt suurendab metalli saagist ja tootlikkust, minimeerides jääke, parandades ahju saagist, pikendades vahukulbi ja küna eluiga, säilitades tulekindlad materjalid ja vähendades energiakulusid. See optimeerimine tagab puhta terase valamise, minimeerides tagasilükkamise ja maksimeerides valuprotsessi üldist saagist.
Alternatiivsed drossipanni kujundused
Kui kõige tavalisemad on fikseeritud ristkülikukujulised pannid, siis mõned muudterasest valamise põrnapannkujundused hõlmavad järgmist:
Liigendavad pannid:Pannid pöörduvad, et kallutada prügi kogumisämbrisse. Servomootorid tagavad täpse kalde juhtimise.
Pöörlevad pannid:Mootoriga käitatavad pannid pöörlevad piki valamisvoolu, et paljastada puhas kogumisala.
Reisipannid:Täiturmehhanismide pannid on risti risti vooluga dünaamiliseks põrutuse eemaldamiseks.
Magnetilised pannid:Panni all olevad elektromagnetid rakendavad ülespoole suunatud jõudu, et hoida kinni püütud räbu kuni selle mahaviskamiseni.
Vööpannid:Pidevad vööpannid pööravad räbu huulest eemale, paljastades samal ajal uue kogumispinna.
Kui alternatiivsed põrutuspannid, nagu liigend-, pöörlevad, liikuvad, magnet- ja vööpannid, pakuvad konkreetseid eeliseid, eelistatakse nende lihtsuse, töökindluse ja kulutasuvuse tõttu üldiselt standardseid fikseeritud ristkülikukujulisi panne. Need konstruktsioonid vastavad enamiku valukodade vajadustele, muutes need sobivaks valikuks põrutuse eemaldamiseks.
Järeldus
Terasest valuvanndisain on terasevalu tootmisel kriitilise tähtsusega lisandite eemaldamise maksimeerimiseks. Võttes arvesse võtmetegureid, nagu anuma suurus, kuju, kalle, katted ja drenaaž, saab räbu tõhusalt koguda ja hoidma kujundada põrnapannid. Tõhus drossipüüdur hoiab saagikuse kõrge, vältides oksiidide ja mittemetallide saastumist valuvoogu või ahjude ja kulpide erodeerimist. Nii tootlikkust kui kasumlikkust tõstab korralik põrutuspanni valik ja disain. Kui soovite sobivat räbukandikut, on Huan-tai hea valik, võtke ühendust aadressiltech@huan-tai.org.
Viited:
1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. ja Jiang, H. (2018). Terasevalu pinna kvaliteedi parandamine, eemaldades pinna oksiidikihid enne vormi valamist. AFS-i tehingud, 26, lk.{3}}.
2. Sahai, Y. ja Askheda, A. (2007). Ühendamata räbu – tekkemehhanismid ja ennetusmeetodid. AFS-i tehingud, 89, lk.{4}}.
3. Garat, M. ja Arana, JL (2002). Panus alumiiniumi sulamisprotsessides tekkiva erinevat tüüpi räbu mõistmisse. Journal of Materials Science, 37(18), lk.{4}}.
4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. ja Kolats, M. (2009). Erinevate prügikogumissüsteemide hindamine. AFS-i tehingud, 26, lk.{4}}.
5. Sahai, Y. ja Emi, T. (1996). Hallituse räbu mõju terase kvaliteedile ja tootlikkusele. Iron and Steelmaker, 23(1), lk.{4}}.
6. Zhang, L., Thomas, BG ja Sussman, RC (1994). Hallituse räbu mõju teraste omadustele. Iron and Steelmaker, 21(12), lk.{4}}.
Võta meiega ühendust
Tel: 86 029 87608173
Meil:Tech@huan-tai.org
Aadress: nr 68, 2nd Keji Road Xian, Hiina 710075