► Mis tüüpi lisandid kogunevad räbuna?
Sulametalli pinnale võivad räbuna koguneda mitut tüüpi lisandid:
◇ Metallioksiidid – hapnik reageerib sulametalliga, moodustades tahkeid oksiide.
◇ Lahustid – materjalid, nagu kloriidid, ühinevad oksiididega.
◇ Räbu – silikaadid ja muud ühendid hõljuvad maagist üles.
◇ Vanad pinnakatted – taaskasutatud metallist värvid, õlid, määrded jne.
◇ Tiigli kulumine – erodeeritud keraamilise voodri osakesed.
◇ Põlemisjäägid – Küttekütuste tuhk.
◇ Degaseerivad ained – lisatud ühendeid nagu lämmastik või kloor.
Drossi koorimise eesmärk on eemaldada see keeruline lisandite segu enne valamist.
► Kuidas varieerub räbu koostis?
Dressi koostis varieerub suuresti sõltuvaltDross Skim pannkaasatud metall ja protsessi eripära:
Alumiiniumist rämps:
Alumiiniumrägas sisaldab sageli märkimisväärses koguses taaskasutatavat metalli, kusjuures mõne koostise sisaldus ületab 30% taaskasutatavat alumiiniumi.
Peamised koostisosad hõlmavad alumiiniumoksiidi, metallilist alumiiniumi ja muid mittemetallilisi ühendeid, nagu soolad.
Tsink ja plii rämps:
Tsingipõld kipub olema tsingirikas, peegeldades esmast töödeldud metalli, samal ajal kui pliidrast iseloomustab kõrgem pliisisaldus.
Kompositsioonid hõlmavad tsingi- või pliioksiidide, metalliosakeste ja konkreetsetest töötlemistingimustest tulenevate lisandite segu.
Terasetootmise jääk:
Terasetootmise jääk koosneb peamiselt raudoksiidi ühenditest, peamiselt rooste ja katlakivi kujul.
Sõltuvalt terasesulami koostisest ja terase valmistamise protsessis kasutatavatest materjalidest võib esineda täiendavaid elemente.
Vase rämps:
Vase räbu tunneb ära vaskoksiidi (CuO) ühendite kõrge sisalduse järgi.
Esimeses vaseallikas sisalduvad erinevad komponendid, nagu tina või nikkel, võivad üldist loomingut täiendada.
Üldised omadused:
Dresside füüsiline vorm võib olla väga erinev, ulatudes lahtistest pulbritest kuni tahkete tükkideni või agregaatideni, olenevalt töötlemistingimustest ja konkreetsest metallist.
Mõnede räbutüüpide hügroskoopsus tähendab, et need imavad kergesti ümbritsevast keskkonnast niiskust, mõjutades nende füüsikalisi omadusi.
Niiskusesisaldus:
Dross võib teatud kompositsioonide hügroskoopsuse tõttu sisaldada niiskust. Niiskusesisaldus võib mõjutada räbu käitlemist ja töötlemist.
Peened metallipiisad:
Dross sisaldab sageli kaasahaaratud peeneid metallipiisku, mis esindavad väärtuslikke komponente, mida saab eraldamisprotsessis taaskasutada.
Drossi koostise mõistmine aitab suunata eraldamis- ja taastumisravi.
► Miks on oluline eemaldada sulametallist räbu?
Jättes räbu sisseDross Skim pannsulametallil on kahjulik mõju lõpptoote kvaliteedile:
Valatud metallkonstruktsioonide nõrgenemine:
Drossis kinni jäänud gaasipoorid võivad nõrgendada valatud metalli struktuurset terviklikkust, kahjustades lõpptoote mehaanilisi omadusi.
Legeerelementide ja keemia saastumine:
Dross sisaldab sageli lisandeid, mis võivad saastada sulametalli, muutes legeerivaid elemente ja keemilist koostist. See võib põhjustada soovimatuid omadusi ja kahjustada materjali jõudlust.
Ahju kraanide ja valamisotsikutega seotud probleemid:
Kogunenud dross võib ummistada ahju kraane ja valamisotsikuid, häirides sulametalli sujuvat voolamist ja valuprotsessi
Pinnadefektid ja karedus:
Drossi lisamine sulametalli hulka võib põhjustada valmistoote pinnadefekte ja karedust, mis vähendab selle esteetilist välimust ja funktsionaalsust.
Kasutatava metalli saagise vähenemine:
Drossi olemasolu vähendab tooraine töötlemisel kasutatava metalli saagist, mis suurendab jäätmeid ja majanduslikku kahju.
Oksüdatiivne rünnak hoidmise ajal:
Kui räbu ei eemaldata, võib see soodustada oksüdatiivset rünnakut sulametallile hoidmise ajal, mõjutades metalli keemilist stabiilsust ja puhtust.
Tahma kogunemine:
Drossis sisalduvate orgaaniliste materjalide põlemine võib põhjustada tahma kogunemist, mis muudab metallurgiaprotsessi veelgi keerulisemaks ja võib põhjustada keskkonnaprobleeme.
Suurenenud raskused alltöötlemisel:
Drossi olemasolu raskendab järgnevaid töötlemisetappe, nagu valamine, valtsimine või ekstrusioon, muutes soovitud toote spetsifikatsioonide ja kvaliteedi saavutamise keerulisemaks.
Puhtuse ja kvaliteedistandardite säilitamise võti on hoolas drossi eemaldamine.
► Kuidas suurendab põrna eemaldamise pann loomulikku eraldumist?
Sulametalli tihedus on palju suurem kui räbu moodustavatel lisanditel. Dross-pannid koorivad pinda, et ära kasutada seda loomulikku eraldumist:
Loomulik eraldumine tiheduse erinevuse tõttu:
Sulametallis sisalduvate lisandite tihedus on väiksem kui metallil endal. See loomulik tiheduse erinevus põhjustab lisandeid,
kaasa arvatud oksiidid ja mittemetallilised osakesed pinnale hõljumiseks.
Valikuline kontakt drossiga:
Disainräbu kooritud pannon selline, et see hõljub sulametalli pinnal, puutudes valikuliselt kokku ainult pinnal ujuva põrnakihiga.
Minimaalne metalli nakkumine:
Kuju ja perforatsioonidräbu kooritud pannon konstrueeritud nii, et sulametalli nakkumine oleks minimaalne. See disain hoiab ära liigse kokkupuute metalliga, tagades, et pannile haakub ainult pealmine räbukiht.
Aeglane koorimisprotsess:
Koorimine toimub aeglaselt ja tahtlikult, et koguda ainult ülemine räbukiht. See kontrollitud protsess hoiab ära hea sulametalli tarbetu kadu, püüdes samal ajal tõhusalt lisandeid.
Ujuva prügi transportimine:
Naguräbu kooritud pannliigub üle pinna, kogub see hõljuva räbu tõhusalt kokku. Pann on sageli varustatud mehhanismidega, mis transpordivad kogunenud räbu sulavannist välja, vältides uuesti saastumist.
Minimaalne hea sulametalli kadu:
Strateegiline disain ja toimimineräbu kooritud panntagada, et hea sulametalli kadu oleks minimaalne. Spetsiaalselt ülemise räbukihi suunamisel jääb suurem osa sulametallist puutumatuks ja sobib järgnevaks töötlemiseks.
See elegantne madaltehnoloogiline lahendus kasutab sihipäraseks räbu eraldamiseks füüsikat.
► Mis juhtub pärast koore eemaldamist koorimisega?
Pärast koorimist töödeldakse põldu edasi:
- Dross tühjendatakse pannilt jahutamiseks anumatesse.
- Metalli vabastamiseks võib räbu purustada, jahvatada või purustada.
- Magnetseparaatorid taastavad rauarikkaid fraktsioone.
- Metallisisaldus sulatati tagasi tootmisvoogu.
- Ülejäänud oksiidijäätmetel võib olla teisest kasutust.
- Minimaalne prügi saadetakse prügilasse.
Prügi koorimine võimaldab kõrge puhtusastmega metallide tootmist ja ringlussevõttu. Lisateavet dross skim panni kohta võtke meiega ühendust aadressiltech@huan-tai.org.
Viited:
https://www.thermofisher.com/blog/metals/dross-skimming-enhance-aluminium-recovery/
https://www.tetronics.com/the-dross-dilemma-is-there-a-greener-way-to-treat-this-dangerous-waste/
https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/et
https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-030-05864-7_15
https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf
https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-from-ref-2_joonis{10}}
https://www.thermofisher.com/blog/metals/boosting-productivity-recovering-metal-from-dross
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2588863116300105
https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf
https://www.intechopen.com/chapters/47936
Võta meiega ühendust
Tel: 86 029 87608173
Meil:Tech@huan-tai.org
Aadress: nr 68, 2nd Keji Road Xian, Hiina 710075